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1、混凝土振搗
梁體混凝土的震搗以附著式振動器為主，插入式振搗器為輔，主要采用側振工藝。梁體兩側的附著式振動器要交錯布置，以免振動力互相抵消；附著式振動器要集中控制，灌什么部位振什么部位，嚴禁空振模板；附著式振動器與側模振動架要密貼，以便混凝土最大限度地吸收振動力；振動時間以砼停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦為度，入模邊振動。開動腹板振動器的目的是加快混凝土進入馬蹄部位的速度，防止混凝土集卡在腹板部位，形成狗洞。
待混凝土全部進入馬蹄部位后，停止腹板部位振動，只開馬蹄部位振動器，振至混凝土密實為止。振動器開動的數量以灌筑混凝土長度為準，嚴禁空振模板。灌筑腹板部位混凝土時，嚴禁開動馬蹄部位的振動器。灌筑上翼板混凝土時，振搗以插入式振動器為主，平板振動器將混凝土面整平。
梁端砼振搗采用φ30振動棒搗固，以保證梁端砼密實，鋼筋較密及波紋管密集處，插入式振動器難以發揮作用的地方，制定周密的搗固方案，用搗固鏟人工搗固，配合附著式振動器振搗。梁頂面砼以搓板收平搓毛
預制梁混凝土鑿毛：預制梁頂、結構連續的預制梁端面和結構連續的端橫隔板側面混凝土表面應進行嚴格的鑿毛處理，最好在澆注T梁后及時進行。
2、預應力鋼絞線制作、穿束
預應力鋼絞線穿束前，應用空壓機清理孔道后再穿預應力鋼絞線。
① 將鋼絞線按下料長度切割下料，在兩端頭部5cm處用鋼絲綁扎以防端部松股。 ② 按設計圖紙編束，采用穿束機將鋼絞線逐根穿入孔道，穿入后來回拉拔幾次使其暢通，防止鋼絞線互相纏繞。每根鋼絞線兩端應作對應標記，同一根鋼絞線在錨板的位置相同。
③ 穿束前再進行一次外觀檢查，特別注意鋼絞線端部松股的不能使用，表面污物清理干凈，注意梁兩端外伸長度應對應一致。
3、預應力鋼絞線張拉
張拉應在混凝土強度達到設計強度的90%且齡期大于5天后進行，張拉采取張拉力與伸長量雙項控制。
① 張拉工藝流程：穿入工作錨板→塞緊工作夾片→穿入頂壓器→穿千斤頂→穿工具錨→塞工具夾片。
② 鋼絞線在千斤頂穿心孔內不能相交；夾片錨孔要保持清潔，在工具錨的夾片和錨孔壁內涂石蠟，使其潤滑便于退下；夾片應一組一齊送進，工作錨和工具錨夾片用D25鋼管套在鋼絞線上用力敲緊夾片，注意務使其結合嚴密。
③ 張拉工序由張拉班實施，張拉前進行技術交底。張拉前拆除側模，并作好支撐，防止在張拉過程中梁傾倒。　
④ 預應力梁采用兩端張拉工藝，自中部向兩端對稱張拉。張拉由人同意指揮，按
設備標定時給定的油表讀數，按設計要求的張拉順序，先張拉至初始拉力δk，檢查錨具、夾片、和千斤頂等有無異?，F象，并作好標記，作為實測伸長量的起點，然后張拉至103%δk，量取伸長量，持荷2min，錨固。c